sepanduk_halaman

Bahagian Seramik Alumina Ketulenan Tinggi untuk Aplikasi Semikonduktor & Perindustrian

Bahagian Seramik Alumina Ketulenan Tinggi untuk Aplikasi Semikonduktor & Perindustrian

Penerangan Ringkas:

St.Cera mengeluarkan bahagian seramik alumina (Al₂O₃) yang dimesin dengan tepat mengikut spesifikasi pelanggan. Menggunakan alumina berketulenan tinggi 99.8%, komponen ini memberikan kekuatan lenturan yang sangat baik (361 MPa), kekerasan yang tinggi (16 GPa), dan kekuatan dielektrik yang luar biasa (15×10⁶ V/m). Direka untuk peralatan semikonduktor, pemasangan tahan haus, penebat elektrik dan lekapan suhu tinggi, bahan ini menawarkan penyerapan air hampir sifar (0%) dan pekali pengembangan haba 7.2×10⁻⁶/℃, memastikan kestabilan dimensi di bawah keadaan yang melampau.


Butiran Produk

Tag Produk

St.Cera mengeluarkan bahagian seramik alumina (Al₂O₃) yang dimesin dengan tepat mengikut spesifikasi pelanggan. Menggunakan alumina berketulenan tinggi 99.8%, komponen ini memberikan kekuatan lenturan yang sangat baik (361 MPa), kekerasan yang tinggi (16 GPa), dan kekuatan dielektrik yang luar biasa (15×10⁶ V/m). Direka untuk peralatan semikonduktor, pemasangan tahan haus, penebat elektrik dan lekapan suhu tinggi, bahan ini menawarkan penyerapan air hampir sifar (0%) dan pekali pengembangan haba 7.2×10⁻⁶/℃, memastikan kestabilan dimensi di bawah keadaan yang melampau.

 

Spesifikasi(berdasarkan 99.8% AlO):


Hartanah
Nilai
Bahan 99.8% Alumina (Gading)
Ketumpatan 3.93 g/cm³
Kekuatan Fleksibel 361 MPa
Ketangguhan Patah 3–4 MPa·m¹/²
Kekerasan Vickers 16 GPa
Modulus Young 380 GPa
Kekonduksian Terma 32 W/m·k
Pengembangan Terma (25–1000°C) 7.2×10⁻⁶/℃
Pemalar Dielektrik 9.6
Sudut Kerugian Dielektrik 0.0001
Kekuatan Dielektrik 15×10⁶ V/m
Rintangan Khusus >10¹⁴ Ω·cm
Suhu Operasi Maksimum 1600°C

 

Aplikasi:

  • · Pelapik ruang proses semikonduktor, port pandangan dan plat pengedaran gas
  • · Sesendal tahan haus, cincin pengedap dan bebola galas
  • · Penebat elektrik voltan tinggi dan penebat palam pencucuh
  • · Lekapan relau, sokongan pemanas dan tiub perlindungan termogandingan

 

Proses Pembuatan:

Penekanan isostatik → pemesinan hijau → pensinteran pada 1600°C → Pengisaran / pengepakan ketepatan CNC → pembersihan ultrasonik → pemeriksaan dimensi CMM 100%. Geometri kompleks, dinding nipis (≥0.5 mm) dan toleransi yang ketat (sehingga ±0.01 mm) dicapai secara rutin.

Kawalan Kualiti:
Diperakui ISO 9001:2015. Setiap kelompok diuji untuk kekuatan lenturan (lengkungan 3 titik), kekerasan (Vickers), kekuatan dielektrik (ASTM D149) dan rintangan kejutan haba (10 kitaran, 25°C ↔ 1000°C). Tiada retakan atau serpihan yang kelihatan di bawah mikroskopi 20×.

 

Kelebihan berbanding Bahagian Logam atau Polimer:

  • · 3–5× lebih keras daripada keluli tahan karat (16 GPa vs. ~2 GPa)
  • · Lengai secara kimia — tahan terhadap asid, alkali dan halogen (kecuali HF)
  • · Penebat elektrik >10¹⁴ Ω·cm, membolehkan penggunaan dalam persekitaran voltan tinggi
  • · Perkhidmatan berterusan sehingga 1600°C, jauh melebihi had logam atau plastik

 

Penyesuaian:

Kami menerima lukisan pelanggan (format STEP/IGS) dan menawarkan prototaip pantas (2–3 minggu). Bahagian boleh dibekalkan sebagai disinter, dikisar, dilap atau digilap (Ra ≤0.05 μm). Pembulatan tepi, lubang balas, lubang berulir dan alur vakum disediakan.

 

Nota: Untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan patah yang lebih tinggi, pertimbangkan bahagian zirkonia (ZrO₂). Untuk kekonduksian terma tertinggi, rujuk produk BeO₂ atau Si₃N₄ kami. Semua data di atas mematuhi jadual sifat Al₂O₃ yang dibekalkan (gred 99.8%).


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: